Инспекция товара в Китае: как проходит и что проверяют

Зачем проверять на заводе

Фото от менеджера завода показывают лучший образец партии. Инспектор независим от завода, он сам выбирает, какие изделия вскрыть, измерить и включить. В нашей практике был случай: на складе клиента обнаружили 15% скрытого брака в партии, которую до нас никто не проверял на месте. Следующие поставки мы стали инспектировать прямо в цехе в Нинбо, и вопрос с браком закрылся.

Этапы инспекции

Перед запуском производства

Инспектор проверяет сырьё и комплектующие, чертежи и образец, утверждённый с покупателем. Для металлических изделий смотрим сертификаты на сталь, для электрики — марку меди и изоляции. Ошибку на этом этапе исправить дешевле всего.

В процессе производства

Когда готово 20–50% партии, инспектор смотрит, соответствуют ли первые изделия образцу, и проверяет технологию. Если завод заменил материал или поставщика комплектующих, это видно сейчас, а не после отгрузки.

Перед отгрузкой

Главная проверка. Партия готова и упакована, инспектор выбирает изделия по выборке, проверяет внешний вид, размеры, функции, маркировку и упаковку. По результатам покупатель решает, платить ли остаток.

Контроль погрузки

Инспектор присутствует при загрузке контейнера или машины: считает места, проверяет крепление, фотографирует пломбу. Это защищает от подмены и недогруза.

Как работает выборка AQL

Проверять каждое изделие в партии из тысяч штук долго и дорого. Поэтому используют выборочный контроль по ISO 2859-1, в России он действует как ГОСТ Р ИСО 2859-1. Размер партии и уровень контроля задают, сколько изделий проверить. Приемлемый уровень качества (AQL) задаёт, сколько дефектов допустимо в выборке. Обычно задают разные уровни: для критических дефектов ноль, для значительных 2,5, для незначительных 4,0.

Для оборудования и ответственных деталей выборки мало. В таких поставках мы проверяем каждую единицу. Так было с 6 000 прижимных планок КР-70 по ГОСТ 24741-81: инспектор проверил каждую планку до отгрузки.

Что проверяют на оборудовании

• Комплектность по спецификации и документацию на русском языке.
• Пробный запуск или стендовые испытания под нагрузкой. Так мы приняли 24 мотор-редуктора для обогатительной фабрики.
• Неразрушающий контроль: ультразвук сварных швов, спектральный анализ металла (PMI) для арматуры.
• Маркировку и шильды: модель, серийный номер, параметры должны совпадать с документами.
• Упаковку: влагозащиту, крепление, датчики удара для трансформаторов и шкафов.

Что должно быть в отчёте

Отчёт инспектора — основание для последнего платежа и для претензии, если она понадобится. В нём должны быть:

1. Номер заказа, дата, адрес завода и имя инспектора.
2. Объём партии, размер выборки и уровень AQL.
3. Список дефектов с фото и классификацией: критический, значительный, незначительный.
4. Результаты замеров и испытаний с фото приборов.
5. Фото упаковки, маркировки и погрузки.
6. Итог: партия принята, принята с условиями или отклонена.

Как проверяем мы

В каждой поставке у нас три этапа контроля: до запуска, в процессе и перед отгрузкой. Инспекторы в штате, в Китае работают пять наших хабов. Фото- и видеоотчёт клиент получает в день проверки, и только после этого мы оплачиваем заводу остаток.